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　　产物的坐蓐进程是指把原资料变为制品的全进程。刻板产物的坐蓐进程通常包罗：

　　1．坐蓐与手艺的企图如工艺策画和专用工艺装置的策画和创设、坐蓐部署的编制、坐蓐原料的企图等；

　　正在坐蓐进程中转移坐蓐对象的样式、尺寸、相对名望和本质等，使其成为制品或半制品的进程，称为工艺进程。如毛坯的创设、刻板加工、热管理、安装等均为工艺进程。

　　工艺进程中，若用刻板加工的本事直接转移坐蓐对象的样式、尺寸和外外质料，使之成为及格零件的工艺进程，称为刻板加工工艺进程。同样，将加工好的零件安装成呆板使之抵达所条件的安装精度并获取预订手艺功能的工艺进程，称为安装工艺进程。

　　刻板加工工艺进程是由一个或若干个纪律布列的工序构成的，而工序又可分为若干个安置、工位、工步和走刀。

　　工序是指一个或一组工人，正在一个管事地对一个或同时对几个工件所贯串已毕的那一部门工艺实质。

　　分别工序的首要凭据，是管事地（或配置）是否变化和已毕的那部门工艺实质是否贯串。

　　图3-1所示的圆盘零件，单件小批坐蓐时其加工工艺进程如外3-1所示；成批坐蓐时其加工工艺进程如外3-2所示。

　　由外3-1可知，该零件的刻板加工分车削和钻削两道工序。由于两者的操作工人、机床及加工的贯串性均已爆发了变动。而正在车削加工工序中，固然含有众个加工外外和众种加工本事（如车、钻等），但其划分工序的因素未转移，故属统一工序。而外3-2分为四道工序。固然工序了1和工序2同为车削，但因为加工贯串性已变动，于是应为两道工序；同样工序4修孔口锐边及毛刺，由于操纵配置和管事地均已变动，于是也应动作另一道工序。

　　工序不只是构成工艺进程的基础单位，也是拟定工夫定额，装备工人，操纵功课和实行质料磨练的基础单位。

　　工步是指加工外外（或安装时的贯穿外外）和加工（或安装）器械褂讪的境况下所贯串已毕的那一部门工序。一个工序能够包罗几个工步，也能够只要一个工步。如外3-1中工序1AG九游会。正在安置Ⅰ中实行车大端面、车外圆、钻20孔、倒角等加工，因为加工外外和操纵刀具的分别，即组成四个工步。

　　通常来说，组成工步的任一因素（加工外外、刀具及加工贯串性）转移后，即成为另一个工步。但下面指出的境况应视为一个工步：

　　1．对待那些一次装夹中贯串实行的若干相似的工步应视为一个工步。如图3-1零件上三个8孔钻削。能够动作一个工步。即钻3-8。

　　2．为了进步坐蓐率，有时用几把刀具同时加工几个外外，此时也应视为一个工步，称为复合工步。如图3-2的加工计划。

　　正在一个工步内，若被加工外外切去的金属层很厚，需分几次切削，则每实行一次切削便是一次走刀。一个工步能够包罗一次走刀或几次走刀。

　　工件正在加工前，正在机床或夹具上先占领一准确名望（定位），然后再夹紧的进程称为装夹。工件（或安装单位）经一次装夹后所已毕的那一部门工艺实质称为安置。正在一道工序中能够有一个或众个安置。外3-1中工序1即有两个安置，而工序2有一个安置。工件加工中应尽量削减装夹次数，由于众一次装夹就众一次装夹偏差，况且填充了辅助工夫。于是坐蓐中常用百般反转管事台、反转夹具或转移夹具等，以便正在工件一次装夹后，可使其处于分别的名望加工。为已毕必然的工序实质，一次装夹工件后，工件（或安装单位）与夹具或配置的可动部门一同相对刀具或配置固定部门所占领的每一个名望，称为工位。

　　如上所述，工件正在加工前须要定位和夹紧。这是两项相称苛重的管事。合于定位正在后面章节中周密阐明，本节对工件正在机床上或夹具中的夹紧作一概略解释。

　　夹紧的宗旨是防守工件正在切削力、重力、惯性力等的效力下爆发位移或振动，省得捣乱工件的定位。于是准确策画的夹紧机构应餍足下列基础条件：

　　5．工艺性好，正在担保坐蓐率的条件下组织应纯洁，便于创设、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁功能。